超聲波振動篩使用說明書
為了更好的了解超聲波振動篩的特性，在使用時發(fā)揮它的很好篩分、過濾效率，敬請客戶使用前仔細閱讀說明書。
超聲波振動篩是一種特殊型、高精度篩分、過濾機械產(chǎn)品，本系列產(chǎn)品廣泛運用于各類干式、濕式及多種幾何形狀物料的篩分、過濾作業(yè)，可通過各種不同目數(shù)（或孔徑）的篩網(wǎng)，把不同顆粒狀、粉狀、液體狀等物料很好的連續(xù)篩分或過濾，以滿足各種物料的不同需要。XZS型超聲波振動篩為全封閉結(jié)構(gòu)，性能高、噪音低，無粉塵、液體溢散，可連續(xù)作業(yè)；是化工、醫(yī)藥、塑料、食品、礦業(yè)、環(huán)保、磨料、陶瓷、造紙等行業(yè)的必備產(chǎn)品。
超聲波振動篩，由立式振動電機軸的上下兩端的偏心重錘產(chǎn)生振動源，使超聲波振動篩參振的上部在水平、垂直、傾斜方向做三次元運動，調(diào)節(jié)上、下部重錘的相位角，可改變物料在篩面上各種不同的運動軌跡，來滿足各種不同比重物料的很好篩分或過濾，增減上、下部重錘附加重塊的數(shù)量，會產(chǎn)生不同的振動力，可以達到不同比重、不同目數(shù)（或孔徑）物料的很好篩分、過濾效果。
一、超聲波振動篩的型號含義
二、超聲波振動篩的使用條件
1、海拔不超過：1000米
2、周圍環(huán)境濕度：-5℃-40℃
3、相對濕度不超過90%（20℃以下）；
4、周圍介質(zhì)沒有導(dǎo)電塵埃、腐蝕和破壞絕緣的氣體（防爆型除外）。
三、超聲波振動篩的安裝、調(diào)試
1、取下運輸固定卡子，由于篩機的底框和振動體是通過彈簧連接的，因此在運輸時通過運輸固定卡子將超聲波振動篩的上、下部固定為一整體，以免將超聲波振動篩的上部和彈簧損壞掉，在進入安裝現(xiàn)場安裝好后，須將運輸固定卡子取下來方可使用，嚴禁未取固定卡子試機、使用。
2、按照（參照附圖1）設(shè)備各部位名稱圖，仔細檢查有無異常，如有異常請與我公司聯(lián)系。
3、安裝時應(yīng)將篩機放在水平的基礎(chǔ)上，在不打基礎(chǔ)的場合下，應(yīng)在工作臺和機座之間敷設(shè)防振橡膠板。
4、振動電機及篩機內(nèi)的電纜線在工作時經(jīng)受著劇烈的振動，為了生產(chǎn)須接標(biāo)準地線。
5、超聲波振動篩每層都可以做360°旋轉(zhuǎn)，松開鎖緊環(huán)螺栓，調(diào)整好每層出料口所需位置，然后上緊鎖緊環(huán)螺栓，上緊方法是一邊上螺帽，一邊用木棒或橡膠錘錘擊鎖緊環(huán)外圓周邊，直至錘擊沒有松動聲為止。
四、超聲波振動篩的試運行
1、閉合電源開關(guān)，進行20-30分鐘空運轉(zhuǎn)，電機轉(zhuǎn)向須按照超聲波振動篩機座上標(biāo)的紅色箭頭方向運轉(zhuǎn)，如方向不對，請調(diào)整三相電源。
2、應(yīng)確認振動電機在額定電流內(nèi)運轉(zhuǎn)，在開始運轉(zhuǎn)時，特別是在低溫場合，電流會略高，但在20-30分鐘內(nèi)，就減少到額定電流值內(nèi)。
3、篩機在工作時不得有異常聲音發(fā)生，如有異常聲音，要迅速停機并進行檢查，異常聲音的發(fā)生一般是由緊固件松動造成的，特別是在運輸或分解后再組裝時，要十分注意各部件的緊固，篩機在起動和停機時有瞬間的共振區(qū)（1-2秒鐘），此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正?，F(xiàn)象。
4、篩機空運轉(zhuǎn)正常后，可將少量的物料通過進料口投入篩機，而后慢慢增加到所需和所能承受的給料量，此時應(yīng)根據(jù)網(wǎng)面出料情況進行重錘的調(diào)整，使篩機的效率達到很好狀態(tài)。
5、該系列篩機一般物料不配備彈跳球裝置，即可滿足篩分要求，特殊物料需要配置彈跳球裝置另行設(shè)計安裝，此時篩機噪音會有所增加。
設(shè)備各部位名稱圖（附圖1）
五、超聲波振動篩上、下重錘的調(diào)整
1、改變超聲波振動篩上、下重錘的相位角，可以改變物料在篩網(wǎng)上的運動軌跡和停留時間，為使篩機適應(yīng)各種不同物料所需的分離狀態(tài)，如物料的分布、處理量、分離效率、過網(wǎng)率等各種變化，應(yīng)將它調(diào)整到很好狀態(tài)。
2、上重錘不可調(diào)整角度，打開超聲波振動篩底桶調(diào)整孔，松開下重錘固定螺栓，根據(jù)所篩分物料的運動軌跡，向出料口反方向調(diào)整上、下重錘的相位角（參照附圖2），然后將少量物料放在篩網(wǎng)上面，讓篩機運轉(zhuǎn)，做篩面物料運動軌跡檢查，如處理參數(shù)達到時，停機上緊固定螺栓，調(diào)整就結(jié)束了（切記上緊固定螺栓）。
注：有時因物料的比重、濕度、堆放傾斜角等參數(shù)的影響，調(diào)整相位角時不可能一次調(diào)整成功，所以請用戶要有充分的耐心進行調(diào)整，使篩機發(fā)揮應(yīng)有的率。
3、附加重塊的調(diào)整，在上、下重錘的一側(cè)裝有附加重塊，它的作用是增減篩機的振動力，根據(jù)用戶篩機的層數(shù)多少、物料比重不同來增減振動力，通過增減振動力大小可使超聲波振動篩達到很好工作狀態(tài)。
六、超聲波振動篩日常檢查及保養(yǎng)
1、仔細檢查篩機各個結(jié)合處的緊固螺栓有無松動，鎖緊環(huán)是否鎖緊，如有松動繼續(xù)運轉(zhuǎn)會造成篩機損壞。
2、仔細檢查振動電機到電源開關(guān)的接線有無磨損，更換電纜時要使用氯丁耐振電纜，檢查接地線是否良好，嚴禁振動電機缺相運轉(zhuǎn)。
3、定期檢查電機有無異常聲音和異常發(fā)熱現(xiàn)象，電機軸承部分的溫度極限比環(huán)境溫度高40℃,如不正常要加3號鋰基脂潤滑油或更換軸承，電機的拆裝維修應(yīng)由具有知識的技術(shù)人員操作。
4、每天檢查篩網(wǎng)是否張緊，網(wǎng)面是否破損，如有破損要及時換網(wǎng)。
5、篩機每次使用完畢要把內(nèi)部清理干凈。
七、超聲波振動篩的篩網(wǎng)更換
1、發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損，需要更換新篩網(wǎng)時，應(yīng)先把外部鎖緊環(huán)上的螺栓松開，然后取下篩框，拿出篩
網(wǎng)架，去掉橡膠密封圈、緊固環(huán)，取掉破損篩網(wǎng)。
2、換新篩網(wǎng)時，按1倒序重新裝上即可，篩網(wǎng)要平整緊固，外部鎖緊環(huán)上的螺栓要上緊，在上螺栓的同時要用橡膠錘或木棒錘擊鎖緊環(huán)外圓周邊，直至錘擊沒有松動聲為止，使鎖緊環(huán)和篩框緊密結(jié)合。
八、設(shè)備的養(yǎng)護
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)時要定期加油，每周加油兩次。（3號鋰基脂潤滑油）振動電機在運行1500小時后應(yīng)檢查并清洗油封、軸承，若有嚴重損傷時要立即更換。
2、每三個月要進行一次小修和維護，6-12個月進行一次大修，檢修時要檢查各緊固件有無損傷、松動。
3、定期檢查電纜線（2-3個月?lián)Q一次電機引線）。
九、易損件明細表
1、篩網(wǎng)
2、彈跳球
3、密封圈
4、尼龍環(huán)
5、機座用底腳調(diào)平螺栓
6、電機軸承
7、電機引線
8、彈簧
9、彈簧座
10、各部位緊固螺栓
十、注意事項
1、本設(shè)備使用前，請仔細閱讀產(chǎn)品使用說明書，
若用戶不按本說明書規(guī)定操作使用，所造成有后果本公司概不負責(zé)。
2、超聲波振動篩有額定負荷，超過額定負荷容易燒壞電機。建議客戶在使用中，開機前，確保篩機內(nèi)沒有物料，停機時，將篩機內(nèi)的物料排放干凈，方可停機。
十一、一般故障及其排除方法（如表所示）
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故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
故障排除方法 |
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振動電機不轉(zhuǎn)或運 轉(zhuǎn)不良 |
確認電源 |
檢修電源系統(tǒng) |
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電纜是否斷線 |
更換電纜線 |
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缺相運轉(zhuǎn)燒壞電機 |
更換電機 |
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軸承損壞 |
更換軸承 |
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注入過多潤滑油 |
繼續(xù)運轉(zhuǎn) |
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設(shè)備聲音異常 |
鎖緊環(huán)未鎖緊 |
上緊鎖緊環(huán)銅螺母 |
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基臺不平或有異物 |
整平基臺去掉異物 |
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彈簧斷掉或脫位 |
更換或復(fù)位 |
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上下重錘松脫 |
鎖緊上下重錘 |
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機體、進、出料口有硬物接觸 |
機體周圍20厘米內(nèi)不得有硬物 |
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彈跳球托板未放正 |
重新放正 |
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彈跳球托板破裂 |
更換新托板或修復(fù) |
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振動電機固定螺栓松動或損壞 |
緊固或更換 |
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物料無法自動排出 |
電機旋轉(zhuǎn)方向錯誤 |
調(diào)整三相電源 |
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上下重錘夾角過大 |
調(diào)整角度 |
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篩網(wǎng)易破損 |
原料直接沖擊篩網(wǎng)面，原料粒度相差懸殊且原料比重大 |
加一層較粗的篩網(wǎng)作緩沖 |
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篩網(wǎng)沒有拉緊 |
換網(wǎng)時拉緊 |
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托網(wǎng)已破損 |
更換新托網(wǎng) |
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橡膠密封圈損壞 |
貼緊或更換 |
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不銹鋼框出口裂開 |
銜接過重之管或吊重物 |
使出口隔離 |
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束環(huán)沒有均勻鎖緊 |
鎖緊束環(huán) |
超聲波振動篩使用說明書:
http://jiahetaiyuan.cn/news/technology/427.html
超聲波振動篩廠家網(wǎng)址:
http://jiahetaiyuan.cn
